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污水厂氨氮超标分析

更新时间:2023-03-31   点击次数:451次

氨氮超标是每个污水厂运营人员都为之头疼的事情。

其一,导致氨氮超标情况发生的原因多且复杂,且往往问题之间具有关联性

供气量不足或者硝化菌不够没有控制好水力停留时间,工艺设计的设施规模过小,处理负荷太小;硝化反应没有控制好PH值、温度、溶解氧、C/N比等条件

 

其二,一旦发生氨氮超标,整个系统的工艺调整周期不会短。

那么,当遇到硝化系统导致的氨氨超标情况,我们应该从哪些方面入手来排查问题点?下边我们简单来看三个硝化系统异常运行问

题。

现象一:硝化系统混合液的pH降低,硝化效率下降,出水NH3-N浓度升高

1碱度不足。

检查二沉池出水中的碱度,如果小于20 mgL,则可判定系碱度不足所致,应进行碱度核算,确定投碱量。

2 入流污水中的酸性废水排放。

检查入流污水的 pH,如果太低,可说明有酸性废水排入,可采取石灰中和处理等临时措施,并同时加强上游污染源管理

现象二温合液pH值正常,但硝化效率下降,出水NH3-N浓度升高

① 供氧不足。

检查混合液的DO值是否小于2 mgL,如果DO太低,可增加曝气量。

② 温度太低。

检查入流污水或温合液的温度是否明显降低,影响了硝化效果。解决对策可以有增加投运曝气池数量或提高温合液浓度MLVSS

3入流TKN负荷太高。

检查入流污水中的TKN浓度是否升高,如果升高,则应增加投运曝气池数量或者提高曝气池的MLVSS,并同时增大曝气量。

4硝化菌数量不足。

首先检查是否排泥过量,如果排泥量太大,则减少排泥量;其次检查是否由干某种原因导致二沉池飘泥,造成污泥流失,并采取控制对策,如果非以上两个原因,则检查是否入流污水的BOD5/TKN太大,使MLVSS中硝化菌比例降低。可以增大初沉池停留时间,降低

BOD5/TKN值。